加氣混凝土設備料漿凝結與發(fā)氣膨脹適應，否則會(huì )出現憋氣等靜養問(wèn)題；影響料漿凝結的因素有那些及如何控制。

1、鋁粉的質(zhì)量及加入時(shí)間，料漿堿性值大小。

2、石灰質(zhì)量及配比：石灰用量高時(shí)，加氣混凝土料漿稠度大。凝結較快；用量小，料漿流動(dòng)性好，凝結較緩慢。在采取其它措施的情況下，可以有所改變。

3、料漿的初始溫度對料漿的凝結速度有重要影響，在使用石灰的各類(lèi)加氣混凝土中，料漿溫度對水泥的水化、石灰的消化進(jìn)程速度產(chǎn)生重要將影響。 4、水料比都會(huì )對料漿的稠度和稠化速度產(chǎn)生重要的影響。在一般情況下，水料比小，料漿凝結過(guò)程中粘度增長(cháng)的速度快，達到凝結的時(shí)間短，水料比大，料漿粘度增長(cháng)速度慢，達到稠化的時(shí)間長(cháng)。 5、石膏對石灰的消化有抑制作用，因而使加氣混凝土料漿凝結時(shí)間延長(cháng)。石膏過(guò)多時(shí)有可能影響氣泡的穩定，發(fā)生冒泡和收縮下沉，甚至料漿不能凝結而發(fā)生塌模。

6、硅質(zhì)材料的細度：硅質(zhì)材料的細度是決定料漿需水量的重要因素。在相同水料比時(shí)，硅質(zhì)材料越細，料漿越稠。某些具有潛在水化活性的硅質(zhì)材料如粉煤灰等，其細度越高。在料漿被激發(fā)時(shí)表現出的水化活性越大，料漿越容易因此而加速變稠，但應注意，隨著(zhù)硅質(zhì)材料細度增高，需水量也將增大，因此，靜停時(shí)間可能延長(cháng)。

7、輔助原料及外加劑的性能和用量：不同品種的加氣混凝土，往往使用不同種類(lèi)的輔助原料和外加劑，這些材料大多對加氣混凝土料漿的稠化過(guò)程有不同程度的影響。

8、攪拌工藝對料漿凝結的影響主要表現在攪拌強度和攪拌時(shí)間上，在有限的時(shí)間內，能否將加氣混凝土料漿充分攪拌均勻。

9、當水泥中氧化鈣含量高時(shí)，其水化速度快，凝結硬化也快。尤其在以水泥為主要鈣質(zhì)材料的加氣混凝土料漿中，水泥的作用更為明顯。

10、 在生產(chǎn)中，根據不同情況可以采取不同的工藝措施以解決某些具體的工藝問(wèn)題，這些措施可能對料漿的稠度和凝結產(chǎn)生重要的影響。