用靠模制作鋼筋骨架；鋼筋骨架及予埋件安裝入模，在鋼筋骨架上裝塑料專用保護(hù)墊塊后，鋼筋骨架入模前，外模先就位，同時(shí)端模就位一側(cè)，內(nèi)?？s緊，鋼筋骨架入模，另一側(cè)端模就位，同時(shí)內(nèi)模張開(kāi)就位，整體加固；

澆筑運(yùn)至構(gòu)件模具相應(yīng)位置進(jìn)行鋼筋籠安裝，同時(shí)完成各種預(yù)埋件的安裝，澆筑混凝土，采用附著振搗器與振搗棒結(jié)合振搗方式，振動(dòng)至混凝土與側(cè)板接觸所處沒(méi)有有噴射狀氣泡、水泡，表面浮漿不再下沉為止；使用木抹進(jìn)行收水，使構(gòu)件面平整；使用鋼抹精工抹平靜養(yǎng)；采用棚式無(wú)壓蒸養(yǎng)方式，控制蒸汽養(yǎng)護(hù)升溫、 降溫的時(shí)間及幅度；混凝土經(jīng)收水、壓光、靜養(yǎng)，進(jìn)行無(wú)壓蒸養(yǎng)；當(dāng)構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，先拆除內(nèi)模、再拆除外模、同時(shí)收緊內(nèi)模，通過(guò)升起底部模板使構(gòu)件頂部與內(nèi)模脫離，方涵構(gòu)件制成，底模與構(gòu)件平移出模具；；對(duì)方涵構(gòu)件局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后對(duì)方涵構(gòu)件進(jìn)行水養(yǎng)， 水養(yǎng)的方式可采取噴淋、水泡兩種方式進(jìn)行。本發(fā)明的有益效果是地下綜合管廊可以有效地避免拉鏈馬路現(xiàn)象的出現(xiàn)，建成之后，只需要在內(nèi)部進(jìn)行布線，不需將道路重復(fù)挖掘。一旦有新的線纜加入，只要從入口進(jìn)入即可。地下綜合管廊的建設(shè)還起到美化城市的作用，不再設(shè)電線桿、電纜線，使城市建設(shè)整潔有序。管廊的頂部可安裝“電子眼”進(jìn)行全天候監(jiān)控。當(dāng)管網(wǎng)遇到問(wèn)題時(shí)，管廊可以憑借監(jiān)控系統(tǒng)第一時(shí)間找出問(wèn)題。

鋼筋骨架及予埋件安裝經(jīng)檢查入模，在鋼筋骨架上指定位置裝上塑料專用保護(hù)墊塊后，由吊機(jī)配合專用吊具按規(guī)格把鋼筋籠吊放入模具，各個(gè)模具節(jié)點(diǎn)就位后安裝連接螺栓校緊，鋼筋骨架入模后，將鋼筋骨架進(jìn)行校正。對(duì)橫向、縱向的螺栓孔位置、保護(hù)層等進(jìn)行校正、實(shí)測(cè)后進(jìn)行方涵構(gòu)件混凝土的澆筑、振搗。端模、內(nèi)模、外模安裝鋼筋骨架入模前，外模先就位，同時(shí)端模就位一側(cè)，內(nèi)?？s緊，內(nèi)部清理干凈，鋼筋骨架入模，另一側(cè)端模就位，同時(shí)內(nèi)模張開(kāi)就位，整體加固?；炷翝仓?、振搗混凝土在混凝土攪拌站進(jìn)行配比，再注入混凝土澆筑料斗進(jìn)行混凝土澆筑，坍落度控制在80 士 IOmm范圍內(nèi)，最大不宜超過(guò)100mm。采用附著振搗器與振搗棒結(jié)合振搗方式，振動(dòng)至混凝土與側(cè)板接觸所處不再有噴射狀氣泡、水泡，表面浮漿不再下沉為止。振動(dòng)實(shí)后振搗棒必須慢慢撥出，振搗過(guò)程中注意預(yù)埋管件及吊裝孔位置的振搗質(zhì)量，并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件的保護(hù)。全部振動(dòng)成型完成后，應(yīng)抹平上部混凝土，修整表面，清理上部模具周邊的混凝土灰漿。表面收水去掉上部多余混凝土進(jìn)行粗抹。然后使用木抹進(jìn)行收水，使構(gòu)件面平整。使用鋼抹精工抹平，力求使表面光亮無(wú)印。每個(gè)方涵構(gòu)件收水過(guò)程不少于四次。確保生產(chǎn)的構(gòu)件內(nèi)實(shí)外美，平整光滑?；炷帘砻鎵汗馔赀M(jìn)入靜養(yǎng)階段。靜?；炷翝仓瓿珊笄謇眄敳炕炷粒瑫r(shí)對(duì)上表面混凝土抹平、收水、壓光，靜停等待混凝土強(qiáng)度提升?；炷翉?qiáng)度提升中，加強(qiáng)角處的芯棒應(yīng)反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到初凝后拆除。蒸養(yǎng)罩蒸養(yǎng)

方涵構(gòu)件采用棚式無(wú)壓蒸養(yǎng)方式，根據(jù)混凝土強(qiáng)度上升原理，控制蒸汽養(yǎng)護(hù)升溫、降溫的時(shí)間及幅度?；炷两?jīng)收水壓光后靜養(yǎng)1 2小時(shí)后，進(jìn)行無(wú)壓蒸養(yǎng)。升溫梯度每小時(shí)不超過(guò)15°C，最高溫度為50°C ；降溫梯度每小時(shí)不超過(guò)10°C，在整個(gè)蒸養(yǎng)過(guò)程中有專人負(fù)責(zé)檢查并作好記錄，蒸汽養(yǎng)護(hù)根據(jù)時(shí)間數(shù)據(jù)調(diào)整情況采用微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。

脫模

混凝土強(qiáng)度達(dá)到可吊裝的強(qiáng)度后先拆除端模、再拆除外模、同時(shí)收緊內(nèi)模，底部模板通過(guò)千斤頂起升后構(gòu)件頂部與內(nèi)模脫離，方涵構(gòu)件制成，將方涵構(gòu)件與底模同時(shí)平移出模具，脫模時(shí)的方涵構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度之差不大于20°C。

構(gòu)件修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)方涵構(gòu)件吊裝到存放場(chǎng)地后，對(duì)方涵構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)注(生產(chǎn)日期、產(chǎn)品型號(hào)等)，同時(shí)對(duì)方涵構(gòu)件局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后對(duì)方涵構(gòu)件進(jìn)行水養(yǎng)，水養(yǎng)的方式可采取噴淋、水泡兩種方式進(jìn)行。構(gòu)件修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)對(duì)成品構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸檢測(cè)，外觀檢測(cè)等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)對(duì)構(gòu)件再次進(jìn)行檢查修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)，合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)等待出廠。